模具標準件適應(yīng)社會化大批量專業(yè)化生產(chǎn)的需要,品種不斷增多。與此同時,熱流道標準化供應(yīng)漸漸成為行業(yè)不可忽視的一個重要組成部分。
傳統(tǒng)模具標準件產(chǎn)需注塑模架
中國注塑模架生產(chǎn)廠家眾多,估計全國共有40家以上,其中大多數(shù)年生產(chǎn)量不足千套,有萬套能力以上的企業(yè)不到10家,其中龍記集團公司、東莞明利鋼材模具制品有限公司、德勝公司及廣東順德新強盛模具公司的生產(chǎn)規(guī)模屬于第一方陣,每家企業(yè)注塑模架年產(chǎn)值都超過億元(人民幣,下同),有的可達幾億元。蘇州中村重工鋼模公司、深圳南方模具廠、深圳興龍華實業(yè)公司、深圳市興龍機械模具有限公司、昆山中大模架有限公司等屬第二方陣,注塑模架年產(chǎn)值超過1000萬元。羅百輝表示,這兩個方陣共10多家企業(yè)注塑模架年產(chǎn)值可達20多億元,占全國總產(chǎn)量的90%以上。按需要來說,目前全國約需注塑模架30多億元。但是國內(nèi)市場并未達到這個規(guī)模,這主要是注塑模架自產(chǎn)自配比例較高和出口較多。中國北方和廣大的中西部地區(qū),由于專業(yè)化程度較低和歷史原因造成的一些陳舊觀念至今尚未根本改變,因此模具生產(chǎn)單位所需的注塑模架大多數(shù)仍自產(chǎn)自配而很少外購。目前注塑模架的市場主要集中在珠江三角洲,其次是長江三角洲地區(qū);就省份而言,以廣東最為集中,其次是浙江、江蘇、上海、山東。
由于模具用戶對模具生產(chǎn)周期的要求愈來愈短,因此生產(chǎn)大中型注塑模架的企業(yè)已開始往預(yù)挖型腔和打深孔等深加工方向發(fā)展,現(xiàn)在已取得良好效果。
推桿推管
由于工藝復(fù)雜和價格低廉,因此推桿推管的專業(yè)化生產(chǎn)在眾多的模具標準件中做得最好,其使用覆蓋率也幾乎達到。日資盤起工業(yè)(大連)有限公司是中國生產(chǎn)推桿推管更大的企業(yè),產(chǎn)品質(zhì)量上乘,價格昂貴,大量出口。廣州實力模具標準件公司目前具有年產(chǎn)3000萬支的能力,是內(nèi)資企業(yè)中規(guī)模更大、生產(chǎn)的推桿推管品種規(guī)格及檔次較多的企業(yè),可以滿足不同層次的需要,部分成品出口。廣州市東華模具推桿廠、增城富強模具實業(yè)有限公司、安徽利達模具標準公司、天津河?xùn)|區(qū)振華模具標準件廠和天津恭華模具標準件有限公司已有年產(chǎn)1000萬支左右的能力。上述7家企業(yè)的產(chǎn)量約占全國總量的80%,推桿推管市場產(chǎn)需基本平衡。生產(chǎn)企業(yè)已注意到改進工藝、增加品種、提高產(chǎn)品質(zhì)量和檔次以及進一步發(fā)展專業(yè)化生產(chǎn)的重要性,特別是名列前茅的幾家企業(yè),都正在設(shè)法用先進工藝進行技術(shù)改造來提高競爭能力。
除了上述的冷沖模架、注塑模架和推桿推管之外,彈性元件使用覆蓋率也很高,幾近。然而,其中的氣彈簧(如氮氣缸)基本上都是進口,國內(nèi)尚無標準,正在試制之中。此外,模板模塊、導(dǎo)向件、標準凸凹模、澆口套等十四項模具標準件國內(nèi)也有一些企業(yè)生產(chǎn),但品種規(guī)格少,使用覆蓋率低,自產(chǎn)自用的多。
熱流道模具標準化
對熱流道生產(chǎn)來講,特別是與傳統(tǒng)的冷流道相比,成本和交貨時間無疑顯得更加重要。
隨著技術(shù)的進步,無論是生產(chǎn)、加工還是訂單處理,都為幾乎完全可定制熱流道系統(tǒng)的生產(chǎn)實現(xiàn)降低成本和快速交貨提供了可能。過去,無數(shù)的變量使熱流道設(shè)計自動化軟件非常低效、無效并且難以維護。通過限制模架尺寸以及熱流道與模具的相關(guān)尺寸的標準化,使設(shè)計自動化成為現(xiàn)實。最近,赫斯基公司推出全新的可配置的熱流道系統(tǒng),使產(chǎn)品從設(shè)計到建造完成的周期縮短到3-5周,這樣的交貨期在原來單純定制化的系統(tǒng)下是難以想象的。而且熱流道的價格也有大幅度降低。而這一切,都得益于組成系統(tǒng)的大多數(shù)部件的標準化。
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作者:德耐爾@德耐爾空壓機 空壓機修訂日期:2011-06-28
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