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一、離心空壓機運轉(zhuǎn)前檢查
1、冷卻循環(huán)水系統(tǒng)；
打開冷卻水管路（油冷卻水，氣冷卻水），檢查是否有泄露。水壓是否正常。進(jìn)水壓力2.5Kgf/cm²G～5.0Kgf/cm²G，回水有1Kgf/cm²G以上的壓降。
2、儀表氣系統(tǒng)；
打開儀表空氣，供氣壓力不低于0.5Mpa。
調(diào)整好真空度-2.5～3KPa。
檢查放空閥氣源，供氣壓力不低于0.5Mpa。
3、電氣系統(tǒng)；
給控制柜送電
合上動力柜的斷路器，給控制柜和啟動柜送電。
4、啟動準(zhǔn)備；
① 確認(rèn)[2PDT]鍵處于[自給]（上）位置，并按如下順序打開開關(guān)：
② 在操作模式中選擇本地模式。
③ 按啟動準(zhǔn)備開始按鈕，進(jìn)去啟動準(zhǔn)備，檢查油路是否有漏油，油箱油位是否符合要求。
④ 當(dāng)運轉(zhuǎn)準(zhǔn)備完成時，對應(yīng)的“啟動準(zhǔn)備結(jié)束待機”燈會變亮。表示啟動準(zhǔn)備已經(jīng)完成可以啟動。
檢查顯示屏的待機啟動準(zhǔn)備屏，使機器處于無負(fù)狀態(tài)。
5、啟動；
按運行按鈕。
機器將啟動，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定電流顯示正常后，輔助油泵自動停止。
打開排氣管道的閥門，檢查確認(rèn)排氣管道正常，按下強制卸載按鈕，機器開始加載，向管網(wǎng)送氣。
二、運轉(zhuǎn)；
1、將冷卻器旁通閥微開，檢查冷卻器排水情況，當(dāng)機器正常運轉(zhuǎn)時，關(guān)閉旁通，注意自動排水器的排水是否正常。
2、調(diào)冷卻水回水閥門，使油溫符合要求；調(diào)節(jié)射流閥，使油箱負(fù)壓符合要求。
3、進(jìn)行記錄，負(fù)荷運轉(zhuǎn)中的各參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)值。
運轉(zhuǎn)主要參數(shù)：
排氣壓力：0.83Mpa
2級吸氣溫度：40℃一下
潤滑油壓力：0.12～0.17Mpa
潤滑油溫度：35～50℃
軸振動：低于27μm
油箱負(fù)壓值：-1～-2KPa
1、運轉(zhuǎn)中應(yīng)按時檢查上述各項指標(biāo)；
2、氣路中含水對壓縮機傷害很大，按時檢查自動排水閥排水是否正常，必要時打開旁通檢查（重要）。
機器運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)有異常情況或工藝需要可以按強制卸載按鈕進(jìn)行卸載而不一定停機，此時機器處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)，不向管網(wǎng)供氣。
需要恢復(fù)時再進(jìn)行加載。
注意：卸載后再加載時間間隔必須大于一分鐘�。�
三、關(guān)機
1、卸載；
按強制卸載按鈕，壓縮機關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開放空閥，不向系統(tǒng)供氣；
卸載后，關(guān)閉排氣截止閥，空載運轉(zhuǎn)幾分鐘，檢查冷卻器疏水閥，確認(rèn)冷凝水完全排泄，可以停機；
2、停機；
按停止[STOP]按鈕。機器停止運轉(zhuǎn)。
壓縮機停機后，輔助油泵自動啟動，并在預(yù)設(shè)時間后停止（正常是在30分鐘后）。
3、停電；
關(guān)閉控制板電源。按以下順序關(guān)閉控制板：
CP3→CP2→CP1→NFB
四、其他
完全關(guān)閉排氣管道上的截止閥，關(guān)閉冷卻水截止閥，停止向中冷器、后冷器和油冷器的供水，關(guān)閉儀表空氣。
排出冷卻器內(nèi)部冷卻水（尤其是冬季）。
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作者:德耐爾@德耐爾空壓機 空壓機修訂日期：2023-10-30
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