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螺桿壓縮機(jī)發(fā)出這種響聲,你怕不怕?怕就戳這里

時(shí)間:2022-12-05 13:16來源:crehz.net.cn 作者:德耐爾空壓機(jī)
螺桿壓縮機(jī)用戶在使用時(shí)都會(huì)遇到設(shè)備運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)異響的情況

    從結(jié)構(gòu)原理上來說,螺桿壓縮機(jī)較之傳統(tǒng)的活塞壓縮機(jī),具有運(yùn)行平穩(wěn),噪音低的特點(diǎn)。然而,很多螺桿壓縮機(jī)用戶在使用時(shí)都會(huì)遇到設(shè)備運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)異響的情況,比如金屬碰撞聲、均勻的敲擊聲、摩擦嘯叫聲等等。本文僅供同行參考。 

1、異響原因:皮帶過松,主、被動(dòng)皮帶槽型配合度過大造成打滑產(chǎn)生嘯叫聲(皮帶傳動(dòng)型)。

壓縮機(jī)皮帶打滑可以從以下幾方面判斷并確定:(1)靠近設(shè)備時(shí)能聞到一種皮帶焦糊味,仔細(xì)觀察,會(huì)皮帶附近地面上有皮帶碎屑;(2)皮帶輪和皮帶之間有一種異常摩擦聲;(3)由于負(fù)荷不均勻,造成電流擺動(dòng)大。

解決方案:旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺栓,調(diào)整皮帶到合適的松緊度,變形量小于5mm,但不可過緊。重新調(diào)整后帶負(fù)荷運(yùn)行,如果仍舊打滑,則需更換皮帶。

皮帶的更換和皮帶的調(diào)整程序基本相同,但是須注意的是,更換皮帶時(shí),不能只更換一根皮帶,否則會(huì)因皮帶張力不同而使新皮帶更換后損壞,同時(shí)務(wù)必注意不要將潤滑油濺到皮帶或皮帶輪上,以防皮帶打滑。

2.異響原因:螺桿壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)缺油,使陰陽螺桿直接咬合沒有潤滑油潤滑,金屬干摩擦產(chǎn)生嘯叫聲。 

噴油螺桿壓縮機(jī)由陽轉(zhuǎn)子直接帶動(dòng)陰轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),但是二者之間并不直接接觸,由噴入機(jī)頭的潤滑油建立油膜,起隔離作用。因此,對(duì)于螺桿壓縮機(jī)來說,潤滑油的作用十分重要。螺桿壓縮機(jī)若出現(xiàn)“缺油”的現(xiàn)象,會(huì)導(dǎo)致螺桿轉(zhuǎn)子直接接觸,發(fā)生異響,造成軸承損壞等故障。

但是,機(jī)頭內(nèi)“缺油”并不一定是潤滑油總量不足,還有可能是其他原因造成局部缺油和潤滑油壓力低。直接原因例如:油分故障、油冷卻器、油路管道堵塞、油管接頭松動(dòng)漏油;間接故障可能有:最小壓力閥故障、使用了不合格的壓縮機(jī)潤滑油、油氣分離罐設(shè)計(jì)不規(guī)范、回油單向閥損壞、回油管安裝不當(dāng)以及用氣量大,超負(fù)荷低壓使用(或機(jī)器出廠前選用的油分處理量與機(jī)器排氣量匹配過緊)等。 

解決方案:檢查油位,更換油濾,處理故障部位以及調(diào)整系統(tǒng)配置。向壓縮機(jī)主機(jī)加注潤滑油時(shí),最少讓油浸到轉(zhuǎn)子的3/4處。需要注意的是,在實(shí)際操作中,有些人只知道設(shè)備運(yùn)行會(huì)因?yàn)樘砑硬患皶r(shí)導(dǎo)致螺壓縮機(jī)缺油。實(shí)際上,對(duì)于那些長期停機(jī)不用的螺桿壓縮機(jī),其機(jī)頭內(nèi)部油量往往也會(huì)不足。這時(shí)候如果貿(mào)然開機(jī),很容易造成瞬間缺油。所以,長期停機(jī)的螺桿式壓縮機(jī)要先往機(jī)頭內(nèi)加足量的油,再開機(jī)。

3.異響原因:進(jìn)氣閥關(guān)閉不嚴(yán),漏氣量大,進(jìn)氣閥逆止發(fā)生振動(dòng)。 

止回閥振動(dòng)產(chǎn)生的噪音主要來自于升降式的止回閥,一般在壓縮機(jī)的出口都安有止回閥,其目的是在停壓縮機(jī)時(shí)防止高壓氣體倒回系統(tǒng)。

解決方案:更換或調(diào)整故障閥門。氣閥各零部件經(jīng)由檢查和修理后組裝時(shí)須留意以下幾點(diǎn):(1)螺桿壓縮機(jī)進(jìn)氣閥零部件要干凈;(2)閥片與閥座的接觸情況、閥片與升程限制器的徑向間隙、閥片的起跳量、彈簧的規(guī)格等符合設(shè)計(jì)要求;(3)更換內(nèi)部零件時(shí)(如閥片、緩沖片、彈簧等),必需同時(shí)全部更換;(4)試漏:氣閥安裝前需試漏。 

4.異響原因:電動(dòng)機(jī)軸承故障

解決方案:(1)電機(jī)運(yùn)行時(shí),可用一把螺絲刀,尖端抵在軸承外蓋上,耳朵貼近螺絲刀木柄監(jiān)聽軸承的響聲。如滾動(dòng)體在內(nèi)外圈中有隱約的滾動(dòng)聲,且聲音單調(diào)而均勻,使人感到輕松,則說明軸承良好,電機(jī)運(yùn)行正常。如聽到異常響聲,則應(yīng)分析原因并進(jìn)行處理;(2)聽到明顯的滾動(dòng)體滾動(dòng)和振動(dòng)聲,說明軸承間隙過大或嚴(yán)重磨損,需更換;(3)滾動(dòng)體聲音發(fā)啞,聲調(diào)沉重,說明軸承潤滑油脂太臟,有雜質(zhì)侵入,需用煤油清洗軸承并更換新的潤滑油;(4)滾動(dòng)體有不規(guī)律的撞擊聲,說明軸承有個(gè)別滾動(dòng)體破裂,需更換;(5)近似口哨的叫聲,夾雜著滾動(dòng)體的滾動(dòng)聲,說明軸承缺少潤滑油脂或潤滑油選擇不當(dāng),需補(bǔ)加清潔的潤滑油或更換合適的潤滑油。 

5.異響原因:主機(jī)故障。主機(jī)里進(jìn)入異物,使陰陽螺桿出現(xiàn)卡點(diǎn)碰撞產(chǎn)生嘯叫聲;陰陽螺桿與軸承端面間隙過大;主機(jī)軸承損壞。

解決方案:進(jìn)行主機(jī)大修及對(duì)主機(jī)間隙重新調(diào)整。根據(jù)行業(yè)研究資料顯示,一般來說,螺桿壓縮機(jī)間隙比率應(yīng)控制在0.8~1.2絲之間。螺桿壓縮機(jī)高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),因?yàn)辇X形的熱變形及齒輪齒面的磨損等因素,追面間隙趨向于減小,非追面間隙趨向于增大。為確保壓縮機(jī)長時(shí)間可靠運(yùn)轉(zhuǎn),維修時(shí)將追面間隙調(diào)大一點(diǎn),非追面空隙調(diào)小一點(diǎn),使追面間隙與非追面間隙的比值位在1.0~1.2之間更為合理。

6.異響原因:消音系統(tǒng)破損。螺桿壓縮機(jī)的消音系統(tǒng)主要由底盤、支架、框架、門板、消音棉、密封條等零件組成。

解決方案:檢查效應(yīng)系統(tǒng)主體是否完好,檢查連接螺栓是否松動(dòng)。壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中會(huì)受到氣體力、慣性力、摩擦力等載荷的作用,激發(fā)壓縮機(jī)機(jī)殼、整機(jī)底架、管道系統(tǒng)及支撐結(jié)構(gòu)等零部件的振動(dòng)。這些振動(dòng)如不采取適當(dāng)?shù)拇胧┘右韵拗疲瑒t會(huì)帶來不正常的噪音。

壓縮機(jī)的異響表現(xiàn)形式各異,其原因也不盡相同,還有更多異響種類和原因有待探討與總結(jié)。但是,對(duì)于一種高速運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,異響即說明故障已然發(fā)生,我們必須盡快采取相應(yīng)的措施排查和解決故障,保障壓縮機(jī)安全生產(chǎn)運(yùn)行。

 

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作者:德耐爾@德耐爾空壓機(jī)  空壓機(jī)修訂日期:2022-12-05
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