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針對于無油螺桿式空壓機(jī)優(yōu)點(diǎn)及缺點(diǎn)就必需先清楚，無油螺桿式空壓機(jī)的原理構(gòu)造，現(xiàn)在雙螺桿空壓機(jī)網(wǎng)就針對無油螺桿式空壓機(jī)優(yōu)點(diǎn)和無油螺桿式空壓機(jī)缺點(diǎn)的分別進(jìn)行描述下。
工作原理：
無油螺桿空氣壓縮機(jī)的核心是出眾的二級壓縮主機(jī)。轉(zhuǎn)子經(jīng)過二十道工序的精加工，使轉(zhuǎn)子線型達(dá)到無與倫比的精確度和持久性。內(nèi)部裝有高質(zhì)量軸承和精密齒輪，來保證轉(zhuǎn)子的同軸度，使轉(zhuǎn)子配合精確，從而保持長久高效可靠地運(yùn)行。
加大尺寸的抗磨損軸承能輕松承擔(dān)所有負(fù)載，以保證主機(jī)正常地運(yùn)行。在是關(guān)鍵的密封環(huán)節(jié)，防氣漏密封件用不銹鋼材料制成，而防油漏的密封件則采用了經(jīng)久耐用的迷宮式設(shè)計。這組密封件不但能避免潤滑油中的雜質(zhì)進(jìn)入轉(zhuǎn)子，而且能防止漏氣，保證源源不斷地產(chǎn)出清潔無油的壓縮空氣。
為達(dá)到轉(zhuǎn)速最優(yōu)化及轉(zhuǎn)子壽命最優(yōu)化，無油螺桿壓縮機(jī)的另一個優(yōu)點(diǎn)是主機(jī)采用了精密齒輪，而且在驅(qū)動齒輪軸的輸入端還裝有改良的帶唇邊的密封件，以防止油滲漏到機(jī)組中去。
無油螺桿式空壓機(jī)優(yōu)點(diǎn)：
1.因為潤滑油高度的黏性，目前除油設(shè)備無法完全除掉，這樣全無油空壓機(jī)壓縮后的氣體不含油的特性顯得無可替代。
2.目前冷凍式干燥機(jī)，無熱再生干燥器，微熱再生干燥器等除水設(shè)備，因壓縮空氣中的油而喪失除水功能；而經(jīng)全無油壓縮機(jī)壓縮后的潔凈無油氣體，充分保護(hù)了除水設(shè)備,減少因維護(hù)除水設(shè)備帶來的額外資金占用。
3.使用全無油空壓機(jī)對外提供壓縮氣體，不會因除油設(shè)備帶來的壓力損失而大大降低電機(jī)負(fù)荷，達(dá)到節(jié)能效果；目前質(zhì)量好的三級除油器在使用過程中將產(chǎn)生1至1.2公斤的壓力損失,一臺7.5KW的空壓機(jī)每提高1公斤壓力將多付出600W的功力損耗,每工作一天(10小時為例)將付出6度的電量,這將是一筆長期無形開支.
4.使用有油空壓機(jī)大大的浪費(fèi)了潤滑油,以一臺7.5KW優(yōu)質(zhì)有油空壓機(jī)為例,每月最低消耗5公斤潤滑油,一年下來將多付出60公斤潤滑油使用成本, 同時,為了除去壓縮氣體中的油份,要使用高效的油過濾器,需多次更換過濾器芯,也是一筆很大的費(fèi)用.
因此,在考慮企業(yè)工藝生產(chǎn)要求的前提下,為了達(dá)到更好的節(jié)能減污的效果和降低企業(yè)生產(chǎn)成本,建議更多的考慮使用全無油空壓機(jī).這是因為全無油空壓機(jī)在生產(chǎn)過程中不會將機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的油帶入壓縮空氣中，以確�？諝鈮嚎s后的純凈度，這樣也能更好的保證產(chǎn)品的合格度，同時也能減少工業(yè)廢料的排放，另外無油空壓機(jī)也符合我們國家現(xiàn)在低碳經(jīng)濟(jì)的要求。
無油螺桿式空壓機(jī)缺點(diǎn)：
發(fā)現(xiàn)低劣的轉(zhuǎn)子涂層運(yùn)行一段時間后會脫落，轉(zhuǎn)子暴露在空氣中，承受空氣中雜質(zhì)和溫度變化的影響。最終，導(dǎo)致運(yùn)行性能的降低，甚至對機(jī)器造成損壞。
上文就分別無油螺桿式空壓機(jī)優(yōu)點(diǎn)及缺點(diǎn)分別進(jìn)行了概述，希望能夠在你選擇無油螺桿式空壓機(jī)時有一定的幫助。
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作者:德耐爾@德耐爾空壓機(jī) 空壓機(jī)修訂日期：2011-05-24
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