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工藝螺桿空壓機應(yīng)用氫氣裝置的擴展
符合API619的工藝螺桿空壓機具有的特性使它們在一些場合替代了往復(fù)空壓機和離心空壓機，以下介紹某些典型的裝置口
氫氣廣泛地用于石油精煉和石化企業(yè)的許多流程中口氫氣通常用變壓吸附，膜分離或電解法制取。用上述方法制得的氫氣常處在大氣壓力，一般要用空壓機加壓到3obar(表壓)。
由于氫氣的分子量很小，又需要高壓，在此類裝置中離心和無油螺桿空壓機很少采用，常用往復(fù)空壓機。噴油螺桿空壓機維護成本低的優(yōu)點使其在此類裝置中的應(yīng)用與日俱增口下表是一些比較。
往復(fù)空壓機的優(yōu)點是因為多級壓縮和級間冷卻使總功率較小，然而噴油螺桿空壓機靠滑閥在卸載時可省能。噴油螺桿空壓機占地面積小基礎(chǔ)承重輕。如為兩級串聯(lián)方案，兩級空壓機可置于同一殼體內(nèi)，故噴油螺桿橇裝機組外形緊湊。噴油螺桿的另一個優(yōu)點是大修間隔時間長。一般往復(fù)機的大修周期為1至2年，而螺桿機2至4年。往復(fù)機常設(shè)備機，使投資及安裝成本倍增。
氣體工業(yè)企業(yè)常常要求2至4年的大修周期，其設(shè)備要求連續(xù)運行，噴油螺桿能滿足這一要求。噴油螺桿氣體的含油量用聚結(jié)式濾油系統(tǒng)使其降至lgpm，在有些裝置中另加炭吸附使含油量達到小于億分之一(重量比)。
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作者:德耐爾@德耐爾空壓機 空壓機修訂日期：2012-02-20
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